【新】高溫調節閥的難題 智能調節閥的使用

高溫調節閥的難題？今天浙江匯正自控閥門有限公司就給大家帶來“高溫調節閥的難題 智能調節閥的使用”，讓您除了了解之前的之外，能對該行業有更多的認識！

高溫和超高溫控制一直都是國內與國外廠家以及設計院關注的重點。其原因主要是高溫調節與控制是自動化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大，這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。

（1）閥體及閥內件材料的選擇問題

用于450℃以上的環境中的調節閥， 一般材料可使用的高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于高溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫場合）。

（2）填料的耐溫性能

標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。

（3）密封方式的選擇

在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下調節，高溫調節閥的難題只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。

很多人查看了：

隨著現代工廠自動化程度越來越高，系統的智能化概念也越來越普及，具體到實際工藝過程，就是智能調節閥的使用了，智能調節閥是帶有微處理器，能夠實現智能化控制功能的調節閥，分為電動智能調節閥和氣動智能調節閥。調節閥的智能化通常采用下列幾種形式：

　　 a．帶智能閥門定位器的氣動調節閥；

　　 b．智能電動調節閥；巳帶現場總線智能閥門定位器的氣動調節閥。智能化控制功能’主要包括下列內容

　　 1．方便地修改調節閥流量特性。

　 　2．實現PID控制運算。

　　 3．實現其他運算功能，例如，進行分程控制的量程范圍設置，非線性補償運算等。

　　 4，更改調節閥的正、反作用方式。

　　 5．實現與上位機的通信，—實現信息共享。L實現調節閥的故障診斷和報警。

　　 6．實現調節閥的自鎖。

　　 7．實現調節閥的狀態信息管理等，使用智能閥門定位器的優點如下。

　　 8．減小控制回路的安裝、校驗和調試時間。

　　 9．采用診斷功能，使調節閥使用。壽命延長，運行狀況能被及時監測。

閱讀了“高溫調節閥的難題 智能調節閥的使用”，相信大家對于高溫調節閥的難題等問題有了大概了解，如果您還想了解電動隔膜調節閥、廠家等相關內容，敬請關注我們的后續新聞！

本文關鍵詞：調節 高溫 智能 控制 采用