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铜业技术重点归纳压延铜箔表面如何除油

2019/04/10 来源:日喀则信息港

导读

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电镀是在被镀基体材料与镀液相接触的界面间发生的电化学反应,电极反应顺利进行的先决条件就是保证镀液与基体材料表面有良好的接触棋牌游戏开发定制
。如果它们之间接触不良,电极反应就很难进行,甚至完全不能进行。在压延铜箔制造过程中,表面会沾上油污,导致压延铜箔与电镀液之间形成油膜昆明U型钢
,阻碍电极反应的进行,从而影响镀层和基体的结合力及镀层质量。镀层的质量与压延铜箔的表面状态有密切关系,而压延铜箔的表面状态又与包括除油在内的前处理有很大关系。因此,铜箔电镀前除油效果的好坏直接影响镀层质量的优劣,有资料表明,有80%电镀故障是由于镀前处理不当造成的。

压延铜箔

压延铜箔表面油污非常严重,必须进行有效的除油前处理。一方面,如果除油不净,会导致阴极压延铜箔表面漏镀较多,严重影响压延铜箔与基板的结合力,还会对后续的表面处理工艺产生不利影响。另一方面,过度除油尽管能完全除去压延铜箔表面的油污,但压延铜箔非常薄,其表面很容易被除油液腐蚀,这也会降低压延铜箔与树脂基扳的结合力。因此,如何控制除油条件,处理好这一对矛盾,是压延铜箔除油过程的关键。

压延铜箔

常用的除油方法有有机溶剂除油、电解除油、超声波除油和化学除油等方法。有机溶剂除浊的特点是除油速度快。但是除油不彻底,且多数有机溶剂易燃、有一定毒性。电化学除油需要在直流电条件下进行塑料球阀批发
,除油速度快且彻底,但是对设备要求较高,还会使工件表面产生氢脆。超声波除油也比较彻底,比较适合小型工件的除油。化学赊油具有除油速度快、效果好、工艺简单的特点。

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