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探索工厂互联新模式IAP助力中国智造

2019/08/15 来源:日喀则信息港

导读

大背景下,全球的企业都在探索一种新技术,他们试图用IAP取代\这些传统的模式,实现工厂互联。有一群土生土长于中国本土的企业,充分展现出以中国

  大背景下,全球的企业都在探索一种新技术,他们试图用IAP取代\这些传统的模式,实现工厂互联。有一群土生土长于中国本土的企业,充分展现出以中国特色新型工业为基础的自主研发的优势。

  日前,2015汉诺威消费电子、信息及通信博览会(CeBIT2015)成功举办,中国作为合作伙伴国派出了强大阵容。以中海创为代表的本土工业企业正在探索一种新技术,他们试图用IAP取代DCS\PLC这些传统的模式,实现工厂互联。

  IAP是互联工厂必不可少的部分

  目前工业界常用的一般是DCS(分布式控制系统)或PLC(逻辑编程控制器),而中海创的IAP控制平台则是跨平台系统,它将西门子、罗克韦尔、欧姆龙、NEXCOM等行业厂家的控制器集成在同一平台上,执行标准的控制算法组态。而且,IAP不仅仅将不同厂家的控制器集成停留在数据的互联互通层面上,还将集成深入到所有控制算法的内核上,在组态同构的基础上实现了工厂各个生产过程和管理信息的互联互通。

  IAP的优势在于:它是目前世界上能够实现这种集成的软件系统,在实现未来工厂互联方面具有先进性能。中海创的负责人表示,一个能够执行标准的控制算法组态的通用平台,是 未来互联工厂 必不可少的组成部分。

  该负责人认为,无论是我国的两化融合战略,还是德国的工业4.0战略,都需要一种新技术,它能把未来工厂之间以及工厂内部的各个环节连接起来,实现智能的、透明的、协同的互联,而不是简单的数据交换。IAP控制平台就是具备了这种特质的一项新技术,同时它也是一种典型的超系统(systemofsystems)新技术,不仅实现了异构控制的同构计算,而且完成了控制技术与信息技术的整体融合,为解决复杂系统的软件工程问题开辟了新的技术途径,同时也成为工业4.0技术框架的重要基础。

  IAP相对PLC有更大优势

  现在,国内的工业界热烈关注和讨论 中国智造 、 工业4.0 和 的理念,中海创的主张是,无论是 中国智造 、 工业4.0 还是 工业互联 ,都需要实现工厂互联。

  构建未来互联工厂的目的是为了创造智能制造的环境和机制。工厂互联了,产业链才能实现在智能状态下的紧密结合。互联工厂,不仅仅是将产业链上的数据信息整合起来,更重要的是工厂内部的各个生产环节也能够相互协同。

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